Ngày nay, khi nền khoa học công nghiệp phát triển rực rỡ, mọi tương tác đang được tự động hoá toàn bộ. Các công xưởng sản xuất đang được trang bị hệ thống máy móc hiện đại. Tự động hoá trong tất cả các khâu, từ gia công tới lắp đặt đều được máy móc thay thế con người.
Trong xưởng sản xuất tủ điện của công ty chúng tôi cũng không ngoại lệ. Tất cả các máy trong xưởng đều nhập khẩu từ Đức với những tính năng cực kỳ độc đáo.
1. Máy cắt laser
Đây là máy chuyên dụng dùng cho việc cắt kim loại có độ dày từ 0,8mm – 15mm của hãng sản xuất Trumpf – Đức. Với kinh nghiệm đầu ngành trong lĩnh vực kim loại tấm, hãng đã cho ra đời rất nhiều các đời máy cắt laser phù hợp với ngành nghề gia công tủ điện công nghiệp mà chúng tôi đang sản xuất.
Ưu điểm:
Máy chạy rất nhanh, chính xác, giảm được nhiều DC giúp hiệu quả kinh tế cao
Nhược điểm:
- Sử dụng nhiều loại khí khác nhau cho từng vật liệu cắt
- Giá thành cao
- Sửa chữa tốn nhiều tiền
2. Máy đột C.N.C
Nếu máy cắt laser có thế mạnh khi cắt các sản phẩm có độ cứng cao như inox, vật liệu dày thì máy đột cũng có nhiều ưu điểm mà máy cắt laser không thể thay thế
Ưu điểm:
- Gia công nhanh, chính xác cao, có thể tạo được các hình thù đặc biệt khi thay các loại chày cối khác nhau
- Giá thành gia công sản phẩm giảm so với laser do không cần khí hay đầu pet
Nhược điểm:
- Chi tiết đột thường không được sắc nét như cắt laser do liên quan tới chày cối đột
- Không gia công được các tấm có độ dày trên 5mm
3. Máy chấn C.N.C
Trước kia để gia công các chi tiết khó gần như là điều không thể, nhưng hiện nay thì việc đó đã trở nên đơn giản hơn rất nhiều. Với việc sử dụng máy chấn tôn của hãng Trumpf công ty HAHUCO có thể sản xuất rất nhiều các chi tiết khó mà các đối thủ khác không làm được.
Mỗi một chi tiết được chúng tôi cài đặt trước trên hệ điều hành của máy, nếu 1 trong số các bước lập trình máy không làm được thì sẽ báo luôn cho người vận hành. Nó giúp người vận hàng chạy máy nhanh và chính xác, không bị hỏng phôi trong quá trình gia công.
Ưu điểm:
- Sản xuất nhanh, dễ thao tác, độ chính xác cao
- Thân thiện với người dùng nhờ hệ điều hành tích hợp tiếng Việt
Nhược điểm:
- Giá máy còn cao do nhập khẩu từ Đức
- Sản phẩm có chất xám cao nên giá thành mỗi sản phẩm bán ra thường đắt hơn
4. Hệ thống sơn tĩnh điện tự động
Sau dây truyền gia công tủ điện công nghiệp trên hệ thống máy móc hiện đại theo chuẩn 4.0 chúng ta chuyển sang hệ thống sơn tĩnh điện bảo vệ bề mặt. Hiện nay, có nhiều công ty chạy theo giá thành sản phẩm, thường làm các dây truyền tạm bợ bằng contenor mà thiếu một tiêu chuẩn từ xử lý bề mặt tới hệ thống phun, sấy tự động. Chính vì vậy sản phẩm sau khi sơn ra thường dễ bị bong tróc và biến đổi màu nhanh chóng.
Tại HAHUCO chúng tôi sơn như thế nào?
- Xử lý bề mặt bằng hệ thống 7 bể, giúp bề mặt sản phẩm đảm bảo sạch trước khi cho vào buồng sấy
- Sấy khô các chi tiết bằng Gas, điện trước khi cho vào buồng sơn
- Sau khi sản phẩm đã được sấy khô chúng tôi tiến hành phun sơn bằng bột sơn tĩnh điện cùng dàn robot tự động giúp bề mặt sản phẩm đều và phủ kín, đảm bảo độ dày theo tiêu chuẩn đề ra
- Sau khi phun xong, sản phẩm theo băng truyền vào buồng sấy với nhiệt độ ủ 180ºC giúp các hạt sơn bám chặt vào thành tủ và chảy đều.
- Khâu cuối là KCS và đóng gói trước khi giao hàng cho khách
Xu hướng mới trong ngành sản xuất tủ điện công nghiệp 2019 chính là việc áp dụng quy trình sản xuất tự động hoá 4.0. Các quy trình được kiểm tra nghiêm ngặt và có sự phản hồi kịp thời.
